焙烧炉正常生产的操作控制

点击次数:   更新时间:20/04/14 16:51:04     来源:www.zbgydl.com关闭分    享:
  在焙烧炉的正常操作当中,应该按照要求经常对产品产量和质量等进行调整,控制好各种参数,以达到稳定、均衡生产,高产低耗的目的。应该经常对以下几点进行调节:
  1、Al(OH)3进料量(F01)
  氢氧化铝进料量(F01)决定了氧化铝产量,为了达到预定的氧化铝产量,则要求的Al(OH)3进料量可按以下公式求得:
  FW=100/(100-W)·(100-GA)/(100-GN)·P T/H
  FW:湿Al(OH)3进料量(T/H)
  W: 湿Al(OH)3湿度(百分之)
  GA:成品Al2O3灼碱(百分之)(300~1200℃)
  GN:Al(OH)3附碱(百分之)
  P: Al2O3产量(T/H)
  2、焙烧炉温度(PO4出口温度)
  通过调整下料量及煤气压力来保证焙烧炉温度,其温度的高低按Al2O3质量要求而定,PO4出口温度一般控制在1050±50℃。
  3、文丘里闪速干燥器出口温度(AO2出口温度)
  为了防止电收尘的及板及线产生酸腐蚀(亚酸),需将AO2出口温度控制在150℃-200℃。因为AO2出口温度低于140℃对于电收尘的及板及线具有酸腐蚀,同时要求AO2出口温度低于200℃,高于200℃会加速及板及线的变形。
  4、废气中的氧含量(百分之)
  为了不使废气中含有任何未燃气体,也防止对收尘器造成损坏,并充分降低能耗,需保持废气中的氧含量在2百分之左右,排风量可通过调节风机风门开度和电机速度大小而获得。
  5、出料温度控制
  为了使热量充分回收利用到焙烧炉,就要求控制好流化风量与冷却水流量。在保证成品温度在80℃以下的条件下尽量减小冷却水流量,以让流化风可以回收更多的热量,按照这个要求务必注意以下两点:
  1)防止冷却管内壁的结垢,冷却水出口温度一定要控制在55℃以下,避免加热管内水的暴沸。
  2)两台流化床同时运行时,要根据温度及时调整下料插板,保证两床温度的均衡。
  6、排烟温度的控制
  以上就是本期的关于焙烧炉的相关内容了。为了保证排烟温度高于露点温度,排烟温度控制在120℃以上,排烟温度低于120℃时,则需要降低烟气换热器给水量,直至排烟温度达到120℃以上。
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